Как выполнить ремонт гидронасосов своими руками
Ремонт гидронасоса
Ремонт гидравлических насосов часто необходим при возникновении проблем с такой специальной техникой. Часто, подобная ситуация не требует вмешательства квалифицированных специалистов и при наличии небольших определенных знаний можно своими руками ее исправить.
С наиболее распространенными неисправностями и способами их устранения предлагается познакомиться из статьи.
Разновидности и классификация гидронасосов
Работа любого гидронасоса основана на принципе всасывания и нагнетания жидкости.
Основные элементы конструкции:
- Камера всасывания.
- Камера нагнетания.
Между ними перемещается жидкость, которая при заполнении камеры нагнетания, начинает давить на поршень, вытесняя его, сообщая рабочему инструменту перемещение.
Основные рабочие параметры всех типов гидронасоса:
- Частота вращения вала двигателя, измеряется в об/мин.
- Рабочее давление в цилиндре, в Бар.
- Объем рабочей жидкости, в см³/об или количество жидкости, вытесняемое насосом за один оборот вала двигателя.
Основные разновидности оборудования:
- Ручной гидравлический гидронасос. Это простейший агрегат, работающий по принципу вытеснения жидкости.
Ручной гидронасос
При нажатии ручки происходит перемещение поршня вверх, что создает силу всасывание и посредством клапана КО2 в камеру поступает жидкость, вытесняемая при поднятии рукояти.
Преимущества таких агрегатов:
- относительная простота конструкции, что облегчает ремонт при необходимости;
- надежность;
- низкая цена.
Недостаток:
- низкая производительность, по сравнению с приводными агрегатами.
- Радиально-поршневые. Способны развивать давление до 100 Бар, имеют длительный период работы. Радиально-поршневые насосы могут быть двух типов:
- роторными. В таких устройствах поршневая группа помещена внутри ротора, от его вращения поршень совершает возвратно-поступательные перемещения, поочередно стыкуясь с отверстиями для слива жидкости через золотники;
Устройство роторного радиально-поршневого насоса
- с эксцентричным валом. Его отличие — расположение поршневой группы внутри статора, такие насосы распределяют жидкость через клапана.
Преимущества оборудования:
- высокая надежность;
- работа выполняется с высоким давлением, что увеличивает производительность;
- при эксплуатации создает минимальный уровень шума.
Недостатки агрегата:
- при подаче жидкости высокий уровень пульсации:
- большая масса.
- Аксиально-поршневые. Это наиболее распространенный тип оборудования.
В зависимости от расположения оси вращения двигателя могут быть:
- наклонными;
- прямыми.
Преимущества таких насосов:
- большой КПД;
- высокая производительность.
Основной недостаток:
- высокая стоимость.
- Шестеренные насосы относятся к роторному оборудованию. Гидравлическая часть конструкции состоит из двух вращающихся шестерней, их зубья при контакте вытесняют из цилиндра жидкость. Шестеренчатые насосы могут быть:
- с внешним зацеплением;
- с внутренним зацеплением, при котором шестеренки расположены внутри корпуса.
На фото представлены типы шестеренных насосов.
Шестеренные насосы
Шестеренные агрегаты используются в системах, где уровень рабочего давления не превышает 20 МПа. Они больше всего применяются в сельскохозяйственном и строительном оборудовании, системах подачи материалов для смазки узлов и мобильной гидравлике.
Устройства имеют:
- Простую конструкцию.
- Небольшие размеры.
- Малый вес.
Недостатки:
- Низкий КПД, до 85%.
- Небольшие обороты.
- Короткий эксплуатационный ресурс.
Основные неисправности гидронасосов и способы их устранения
Совет: Для увеличения срока службы гидронасоса необходимо строго соблюдать требования инструкции по эксплуатации.
Практически все поломки, возникающие при работе гидронасосов, являются следствием таких факторов, как:
- Несоблюдение правил управления оборудованием и пренебрежение при его техническом обслуживании:
- несвоевременной заменой масла и фильтров;
- устранением протечек в гидравлической системе.
- Ошибки при подборе гидравлической жидкости или масла.
- Использование комплектующих, которые не соответствуют режиму эксплуатации насоса.
- Неправильная настройка оборудования.
В таблице представлен список наиболее частых неисправностей и способы их устранения:
| Поломка гидронасоса | Вероятная причина | Инструкция устранения неполадки |
| Нестабильность при работе | Износилось или повредилось седло подшипника и поверхность люльки насоса.
Зазор в тяге механизма управления. Поломались штифты седла подшипника. Загрязнился канал между золотником управления и поршнем. Задиры, полученные на поверхности поршня, препятствуют его плавному передвижению |
Произвести внешний осмотр.
Проверить и отремонтировать, при необходимости, гидронасос |
| Задиры, возникшие на поверхности золотника управления, препятствуют плавному перемещению поршня | Познакомиться с соответствующим разделом в руководстве, выпускаемом службой контроля за гидравлическим оборудованием | |
| Неисправные элементы компенсатора давления в контуре.
Повысилось сопротивление гидравлической линии, расположенной между удаленными элементами компенсатора давления и пультом управления. Низкое давление управления |
Проверить работу гидролинии
Настроить давление управления оборудованием |
|
| Гидронасос выдает малый расход | Задиры или износ цилиндра и сопряженных поверхностей на тарелке клапана.
Износились шлицы приводного вала. Износились или повредились башмаки поршней или сами поршни |
Сравнить с соответствующими техническими характеристиками гидронасоса |
| Износились поршневые отверстия блока цилиндров.
Чрезмерно износились подшипники |
Проверить работу гидронасоса и, при необходимости, отремонтировать | |
| При низком давлении появляются вибрации | Неправильно настроен максимальный объем насоса | Выполнить регулировку максимального расхода |
| Слишком приближено к рабочему давлению компенсаторное давление.
Неправильно выставлен компенсатор давления. Сломался золотник механизма управления. Повредились или переломались пружины золотника управления. Образовались задиры на золотнике или в отверстии. Повредились или переломались пружины цилиндра управления. Неисправности элементов в контуре удаленного компенсатора давления |
Познакомиться с соответствующим разделом в руководстве, выпускаемом службой контроля за гидравлическим оборудованием | |
| Сильные перепады давления | Слишком высоко установлен компенсатор давления.
Слишком большой выставлен минимальный рабочий объем оборудования. Износились или повредились опорные поверхности люльки гидронасоса и седла опорных подшипников |
Познакомиться с соответствующим разделом в руководстве, выпускаемом службой контроля за гидравлическим оборудованием
Проверить и если нужно отремонтировать гидронасос |
| Загрязнился канал между поршнем управления и золотником, нарушилась пловность хода поршня.
Загрязнился канал от выходного канала к золотнику управления |
Проверить и отремонтировать гидронасос | |
| Рабочее давление гидронасоса длительное время превышает номинальные или пиковые значения.
В резервуаре низкий уровень рабочего состава. Низкое давление на входе в гидронасос. |
Проверить уровень жидкости в емкости выше линии всасывания | |
| Воздух попал в гидросистему | Ликвидировать негерметичность соединений, позволяющих воздуху проникать в жидкость | |
| Насос сильно нагревается | Износились опоры поршней и блока цилиндров.
Износились или повредились поверхности сопряжения между блоком цилиндров и распределителем. |
Проверить и при необходимости выполнить ремонт насоса гидравлического. |
| Неисправность компонента схемы: предохранительный клапан работает непрерывно или допускаются утечки жидкости под высоким давлением.
Плохое охлаждение теплообменника. Необходимо осмотреть теплообменник, промыть и очистить охлаждающие поверхности. Объем бака недостаточный |
Ликвидировать утечки или заменить неисправные детали | |
| Насос неправильно работает под нагрузкой или остановился | Убедиться в правильности управления | |
| В резервуаре низкий уровень жидкости | Проверить уровень жидкости в емкости | |
| Гидронасос издает чрезмерный шум | Появился воздух при всасывании.
Износилась роторная группа насоса |
Ликвидировать негерметичность всасывающего трубопровода.
Заменить блок цилиндров, опорные подшипники, прижимные пластины, поршни, люльку. Выполнить ремонт гидравлического насоса |
| Слишком большая вязкость жидкости | Выбрать правильно вязкость рабочей жидкости | |
| Входной вал насоса вращается неправильно, в другом направлении | Проконтролировать и исправить, при необходимости, направление вращения вала. |
Мелкий ремонт насосов гидравлических не является серьезной проблемой, при наличии под рукой ремкомплекта.
Обычно в него входят:
- Запасные фильтры.
- Резинотехнические элементы.
- Уплотнительные втулки.
Совет: Приобретая гидронасос, необходимо проверить наличие всех комплектующих и инструкции по эксплуатации оборудования.
Как правильно выполнить ремонт насосов гидросистемы, более подробно подскажет видео в этой статье.
Комментарии
Добавьте комментарий